Особенности конструкции АВД класса «Super Duty»

Особенности конструкции аппаратов высокого давления «Грифон» класса «Super Duty»

 

Аппараты высокого давления «Грифон» - Торговая марка«Грифон» производятся для трех уровней интенсивности применения аппаратов высокого давления:

  • промышленное, класс «Super Duty», (неограниченное использование);
  • «контракт», класс «Heavy Duty», (20-30 часов в неделю);
  • коммерческое, класс CCE или «Medium Duty», (до 20 часов в неделю).

В конструкции аппаратов класса «Super Duty» внимание направлено, прежде всего, на достижение таких максимальных параметров как:

  • Долговечность
  • Безотказность;
  • Ремонтопригодность.

Поэтому аппараты класса «SuperDuty» применяются для производства работ очень высокой интенсивности в условиях недоступности сервисного обслуживания.

Достигается это благодаря ряду технических решений лежащих в основе конструкции аппаратов.

Насос высокого давления основной узел любого аппарата высокого давления, в том числе и в классе «Super Duty», но помпы, применяемые в аппаратах данного класса более мощные со значительно большим ресурсом, благодаря понижению оборотов до 650-800 об./мин.

При интенсивной работе аппарата высокого давления большое значение приобретает отвод тепла от насоса, поэтому картер помпы имеет увеличенную площадь рубашки охлаждения.

Керамическими втулки диаметром 28 мм и толщиной стенки 9 мм обеспечивают непревзойденную живучесть насоса.

Благодаря таким внушительным размерам втулка прочная, а поршень имеет малый ход и, как следствие, увеличенный срок службы уплотнений исальников.

Впускные и выпускные клапаны увеличенного размера.

Благодаря этому меньше скорость потока проходящей через них воды и как следствие меньше износ клапанов, а пониженные обороты помпы уменьшают число срабатываний клапана.

В отличии от насосов других классов уплотнения в клапанных крышках насосов «Super Duty» располагаются в проточке в нижней части клапанной крышки.

Такое расположение уплотнений делает герметизацию канала высокого давления более надежной.


Долговечность кривошипно-шатунного механизма насоса высокого давления обеспечивается, в том числе, и подшипниками.

В насосах «Super Duty» применяются подшипники большего размера. Что в сочетании с меньшей скоростью их вращения делает их значительно долговечнее, а разъемная конструкция упрощает их замену.

Переменное давление создаваемое плунжерами и вибрация от двигателя предъявляют большие требования к болтам крепления головки цилиндров.

Болты насоса аппаратов «Super Duty» больше ( 10 мм ) и имеют усилиена разрыв больше, чем у обычных 8 мм или 6 мм болтов.



Клапан – регулятор с перепуском подключен к насосу высокого давления со стороны выхода высокого давления. Это устройство обеспечивает автоматический перепуск потока воды высокого давления с выхода насоса на его вход при отпускании оператором рукоятки пистолета, тем самым, снижая нагрузку на электромотор и насос высокого давления.

Этот процесс длится до тех пор, пока оператор не нажмет рукоятку пистолета, тогда клапан перенаправит поток воды снова на пистолет. Для аппаратов «Super Duty» клапан-регулятор применяется на давление 280 - 300 бар.

Рама на аппаратах высокого давления класса «Super Duty» выполнена из окрашенного горячей порошковой краской металла или нержавеющей стали. Это позволяет создать прочную и жесткую конструкцию способную выдерживать длительные нагрузки.

На некоторых моделях рама дополнительно имеет защитное ограждение.

Привод на аппаратах данного класса ременный. Два и более зубчатых клиновидных ремня передают вращение от электродвигателя к насосу высокого давления.

Ременный привод позволяет уменьшить скорость вращения помпы относительно электродвигателя. Ремни поглощают ударные нагрузки и вибрацию, тем самым увеличивают срок жизни электродвигателя и помпы. Зубцы на внутренней стороне ремня обеспечивают лучшее прилегание ремня к поверхности шкива и увеличивают срок службы ремня.

Электродвигатель устанавливаемый на аппараты класса «Super Duty» 4-х или 6-ти полюсный асинхронный 3-х фазный общепромышленного типа производства РФ или республика Беларусь.

Они хорошо адаптированы к особенностям российских электросетей: не боятся пониженного напряжения, выдерживают перегрузки и имеют ресурс до 40 000 часов.

 

Управление включением электродвигателя выполнено с применением электромагнитного контактора. Электромагнитный контактор обеспечивает четкое включение и выключение схемы и тем самым продлевает срок службы электродвигателя.

В аппаратах класса «Super Duty» применяется мощный полноценный контактор с запасом по мощности.

Таймер автоматически выключает аппарат высокого давления спустя несколько, предварительно установленных, минут (обычно 2 мин) после отпускания оператором рукоятки пистолета.

Это устройство безопасности дает уверенность владельцу оборудования в том, что оно не будет повреждено небрежным мойщиком, который не выключит аппарат по окончании работ, кроме того, реле сокращает расход электроэнергии и сохраняет ресурс оборудования.

Термоклапан ставится на насосе высокого давления со стороны входа воды. Он контролирует температуру воды проходящей через насос высокого давления. Если температура воды достигает критической отметки, то он открывается и сбрасывает горячую воду.

Это предохраняет насос от разрушения горячей водой, которая образуется при длительной работе аппарата высокого давления в режиме закрытого пистолета, когда вода в насосе циркулирует по кругу с выхода насоса высокого давления обратно на его вход.

Промышленные фитинги соединяют основные компоненты такие как: насос высокого давления и клапан регулятор. С их помощью возможно быстрое и многократное соединение без использования тефлоновой ленты или герметика.

Монтаж с использованием промышленных фитингов предпочтительнее, так как безопаснее. Легче соединяются и разъединяются, что особенно важно при плотном монтаже компонентов внутри аппарата высокого давления. В конечном итоге фитинги сокращают затраты на обслуживание и ремонт оборудования.